Elementy maszyn do wznoszenia mostów

Komponenty maszyn do montażu mostów firmy Yuexin Machinery obejmują pełną gamę produktów, w tym zespoły wysięgników, konstrukcje belek głównych, urządzenia belek podnoszących, kołnierze łączące i zespoły kół prowadzących, kompatybilne z różnymi modelami maszyn do budowy mostów o masie od 200 do 1000 ton. Wszystkie elementy wykonane są ze stali o wysokiej wytrzymałości, takiej jak Q355B, Q460C i 42CrMo, wytwarzanej w drodze precyzyjnej obróbki CNC i nieniszczącego spawania, posiadających podstawowe zalety, takie jak odporność na uderzenia pod dużym obciążeniem, duża odporność na zmęczenie i precyzyjne dostosowanie instalacji. Ścisła kontrola jakości zapewnia bezpieczną i sprawną budowę mostu. Koncentrujemy się na dostarczaniu dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań komponentów o wysokiej wytrzymałości i niezawodności do maszyn do budowy autostrad i mostów kolejowych, obsługując od dawna firmy zajmujące się budową mostów i wykonawców inżynierii transportu kolejowego. Cieszymy się na współpracę z Państwem dla obopólnych korzyści.

Zalety produkcyjne firmy

Pod względem siły produkcyjnej firma posiada wielkogabarytowe tokarki pionowe CNC, tokarki poziome, sprzęt do nitowania i spawania, wytaczarki i frezarki oraz obwiedniarki do kół zębatych, co stanowi solidny fundament dla wysoce precyzyjnej produkcji. Co więcej, proces produkcyjny jest dojrzały, ze ścisłą kontrolą jakości w całym procesie, od zakupu surowców po dostawę gotowego produktu, zapewniając kontrolowany proces produkcyjny oraz stabilną, niezawodną jakość produktu.

Oferujemy usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb po konkurencyjnych cenach, wychodząc naprzeciw indywidualnym potrzebom różnych klientów. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych części, czy niestandardowych produktów zaprojektowanych na zamówienie, możemy zapewnić odpowiednie rozwiązania. Dzięki naszym profesjonalnym możliwościom produkcyjnym, najwyższej jakości produktów i przystępnym cenom pomagamy klientom tworzyć większą wartość i przyczyniać się do wysokiej jakości rozwoju projektów mostowych i kolejowych.

Parametr produktu (specyfikacja)

Cecha produktu i zastosowanie

Komponenty maszyn do montażu mostów firmy Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. wykorzystują kombinację bramowych centrów obróbczych CNC i dużych maszyn do spawania łukiem krytym. Po spawaniu elementy konstrukcyjne poddawane są obróbce starzenia wibracyjnego, skutecznie eliminując naprężenia wewnętrzne i zapobiegając odkształceniom pod dużym obciążeniem. Kluczowe elementy nośne (podpory i belki podnoszące) wykonane są ze stali Q460C o wysokiej wytrzymałości, o wytrzymałości na rozciąganie ≥460MPa i udarności ≥47J (-20℃), w pełni spełniając wymagania ekstremalnych warunków pracy. Połączenia są precyzyjnie obrobione, z dokładnością pozycjonowania otworów na śruby ≤0,03 mm, co zapewnia bezproblemową integrację z maszyną do montażu mostów i wygodny montaż. Obsługiwane są również rozmiary niestandardowe, dokładnie odwzorowujące rysunki klienta, aby dopasować je do potrzeb budowy mostów o różnych rozpiętościach i tonach.

Nasze akcesoria mają szerokie zastosowanie. Zespół wysięgnika odpowiada za nośność pionową i poziomowanie boczne maszyny mostującej, zapewniając stabilne podparcie podczas wznoszenia mostu. Belka główna i belki poprzeczne tworzą rdzeń ramy nośnej, wspierającej podnoszenie i transport belek mostowych. Urządzenie do belek podnoszących i zespół kół prowadzących umożliwiają precyzyjne podnoszenie, przesuwanie i ustawianie belek, poprawiając wydajność konstrukcji. Akcesoria te są szeroko stosowane w projektach mostowych na dużą skalę, takich jak autostrady, koleje dużych prędkości i mosty morskie, można je dostosować do wznoszenia różnych typów belek, w tym belek swobodnie podpartych i belek ciągłych, i stanowią podstawową gwarancję bezpiecznej i wydajnej pracy maszyny do budowy mostów.

Komponenty maszyn do montażu mostów firmy Tangshan Yuexin Machinery przestrzegają rygorystycznego, ustandaryzowanego systemu kontroli procesu obejmującego „analizę rysunku – wybór surowców – precyzyjną obróbkę – obróbkę cieplną – kompleksowe testowanie”, zapewniając jakość produktu zgodnie z rygorystycznymi normami. Na etapie surowca stal o wysokiej wytrzymałości poddawana jest testom ultradźwiękowym, analizie spektralnej i testom właściwości mechanicznych w celu wyeliminowania defektów, takich jak pęknięcia i wtrącenia żużla, zapewniając, że skład i wytrzymałość materiału spełniają standardy. Na etapie obróbki urządzenia CNC precyzyjnie obrabiają kluczowe struktury i otwory łączące. Duże elementy konstrukcyjne są przetwarzane w sekcjach w połączeniu z ogólnym montażem i kalibracją w celu utrzymania precyzyjnej dokładności wymiarowej.

Proces spawania wykonują certyfikowani spawacze, stosując techniki spawania łukiem krytym i spawania w osłonie gazu. Spoiny są kontrolowane za pomocą defektoskopii rentgenowskiej, aby zapewnić jakość spawów spełniającą normę klasy II. W procesie obróbki końcowej zgorzelina tlenkowa jest usuwana poprzez śrutowanie, następnie nakładanie wielu warstw powłoki antykorozyjnej i na koniec starzenie wibracyjne w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych spawania. W procesie testowania wykorzystuje się maszynę do prób rozciągania, twardościomierz i współrzędnościową maszynę pomiarową do przeprowadzenia pełnego zakresu testów, a pełny raport z testów wydawany jest w celu zapewnienia, że ​​każdy element spełnia normy bezpieczeństwa konstrukcji mostu.