Zimne łóżko typu łańcuchowego transportowego

Na liniach produkcyjnych naszych walcowni kluczową rolę odgrywa łańcuch transportowy typu Cold Bed – odpowiada za chłodzenie i transport detali o wysokiej temperaturze (takich jak rury zbrojeniowe i stalowe) bezpośrednio po walcowaniu.  Słabe wyniki w tym obszarze pogarszają jakość produktu. Opracowane przez firmę Yuexin chłodnie łańcuchowe wykorzystują łańcuchy do transportu detali i kontrolują chłodzenie w różnych strefach, precyzyjnie kontrolując czas chłodzenia i proces przenoszenia, zasadniczo gwarantując jakość produktu.

Sprzęt ten oferuje trzy główne zalety: ciągłe podawanie, dużą prędkość chłodzenia i możliwość dostosowania do różnych przedmiotów obrabianych. Niezależnie od tego, czy są to pręty, rury, czy stal o nieregularnym kształcie, może zaspokoić potrzeby związane z chłodzeniem i transportem. Zastosowanie go pozwala walcowniom zwiększyć moce produkcyjne przy zachowaniu stałej jakości produktu, co czyni go niezbędnym elementem zapewniającym wydajność detalu i poprawę wydajności nowoczesnych linii produkcyjnych.

Parametr produktu (specyfikacja)

Wszystkie parametry można dostosować do potrzeb klienta.

Cecha produktu i zastosowanie

Łańcuch transportowy typu Cold Bed wykorzystuje napęd łańcuchowy, umożliwiający ciągłe podawanie przedmiotu obrabianego, w przeciwieństwie do starszych urządzeń, które często się zatrzymują. Znacząco zwiększa to prędkość linii produkcyjnej i poprawia wydajność. Strefa chłodzenia podzielona jest na kilka sekcji, każda z niezależnie regulowaną regulacją temperatury, w połączeniu ze zoptymalizowaną cyrkulacją powietrza, zapewniającą równomierne chłodzenie wszystkich części przedmiotu obrabianego. Utrzymuje to stałą twardość i wytrzymałość, zapobiegając niespójnościom w jakości produktu.

Niezależnie od rozmiaru i kształtu przedmiotu obrabianego, zimne łóżko typu łańcuch transportowy automatycznie dostosowuje prędkość podawania i intensywność chłodzenia w oparciu o rozmiar przedmiotu obrabianego i temperaturę w czasie rzeczywistym, eliminując potrzebę wielokrotnych ręcznych regulacji i obsługi różnych sytuacji produkcyjnych. Sprzęt w sposób ciągły monitoruje kluczowe parametry, takie jak napięcie łańcucha i temperatura, zapewniając w odpowiednim czasie powiadomienia w przypadku wykrycia potencjalnych problemów. Pozwala to na proaktywną konserwację, zapobiegając nagłym przestojom linii produkcyjnej i zapewniając płynną pracę.

Nadaje się do linii produkcyjnych prętów walcowanych, rur i stali o nieregularnych kształtach. Gorący przedmiot obrabiany, świeżo walcowany i wciąż mający wysoką temperaturę, całkowicie opiera się na tym systemie, aby go ochłodzić i przenieść z początkowego stanu wysokiej temperatury do kolejnych procesów wykańczających. Jest to kluczowa pomoc dla hut pragnących zwiększyć swoją skalę i poprawić poziom produkcji.

Zespół łańcucha: trwały i wytrzymały

Łańcuch jest kuty ze starannie dobranych materiałów, z utwardzaną powierzchnią. Podziałka jest wyjątkowo precyzyjna, zapewniając stabilne połączenie z zębatką. Jest odporny na zużycie i zmęczenie, a także nie pęka łatwo nawet przy ciągłej pracy.

Mechanizm przenoszący: stabilny i dokładny

Składa się z belek transportowych i rolek podporowych, jest trwale połączony z łańcuchem, zapewniając stabilne podparcie obrabianego przedmiotu. Podczas transportu obrabiany przedmiot nie będzie się chwiał ani ślizgał.

Układ chłodzenia: precyzyjna kontrola temperatury

Dzięki segmentowym dyszom może precyzyjnie regulować objętość wody i prędkość powietrza w zależności od położenia i temperatury przedmiotu obrabianego, umożliwiając ukierunkowane chłodzenie i bardziej efektywne wyniki chłodzenia.

System sterowania: łatwa obsługa i identyfikowalność

Wyposażony w sterownik PLC i centralną platformę sterowania, parametry można ustawiać zdalnie, a dostępny jest widok 3D pracy sprzętu. Dane produkcyjne są przechowywane, co pozwala na łatwe odnalezienie informacji o dowolnej partii pracy, ułatwiając zarządzanie i podejmowanie decyzji.